復(fù)雜的幾何形狀和越來(lái)越多的變化和更小的批量尺寸。在傳統(tǒng)工藝因成本密集型模具建造或更換時(shí)間而達(dá)到經(jīng)濟(jì)極限的情況下，快速成型3D生產(chǎn)工藝可提供重要的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。作為現(xiàn)有生產(chǎn)線的補(bǔ)充，或作為新的敏捷生產(chǎn)的骨干，可以對(duì)快速變化的部件需求做出臨時(shí)反應(yīng)，而無(wú)需額外成本。

維捷擁有世界上最大、最強(qiáng)大的3D打印系統(tǒng)，可用于大型部件或小部件的大量運(yùn)行。我們克服了傳統(tǒng)3D打印系統(tǒng)和工藝的局限性。憑借在整個(gè)維捷3D打印機(jī)家族中移植部件生產(chǎn)數(shù)據(jù)的能力。例如，用于將聚合物說(shuō)明模型無(wú)縫轉(zhuǎn)移到鑄造模具上。或者用于根據(jù)批量大小，將生產(chǎn)敏捷地?cái)U(kuò)展到最經(jīng)濟(jì)的機(jī)器類型。

由于省去了模具制造，在產(chǎn)品開發(fā)中，在模型和原型結(jié)構(gòu)中，快速成型生產(chǎn)方法可將零部件的制造時(shí)間縮短75%。在中小型系列的生產(chǎn)中，或在有許多變體的部件制造中。此外，可以省去組件中復(fù)雜幾何形狀的耗時(shí)裝配步驟。通過(guò)3D打印工藝，這些都可以在一個(gè)緊湊的生產(chǎn)步驟中制造出來(lái)。

基于最新的技術(shù)和高質(zhì)量的打印頭，維捷3D打印系統(tǒng)甚至能夠顯示最復(fù)雜的幾何形狀和無(wú)接觸的相互連接的部件，并在一個(gè)生產(chǎn)步驟中制造它們。這樣做的好處是，維捷的優(yōu)勢(shì)在于，這適用于整個(gè)產(chǎn)品的成熟階段--從創(chuàng)建第一個(gè)設(shè)計(jì)模型到批量生產(chǎn)。

最高的資源效率，輕量化的結(jié)構(gòu)，功能和人體工程學(xué)的優(yōu)化?；蚨鄠€(gè)部件的智能鏈接。3D打印不僅加快了開發(fā)進(jìn)程，還能開發(fā)和高效生產(chǎn)出更強(qiáng)大的功能性產(chǎn)品，這是傳統(tǒng)方法根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。與仿真和拓?fù)鋬?yōu)化的工具相結(jié)合，是理想的工具。

由于省去了模具制造，在產(chǎn)品開發(fā)中，在模型和原型結(jié)構(gòu)中，快速成型生產(chǎn)方法可將零部件的制造時(shí)間縮短75%。在中小型系列的生產(chǎn)中，或在有許多變體的部件制造中。此外，可以省去組件中復(fù)雜幾何形狀的耗時(shí)裝配步驟。通過(guò)3D打印工藝，這些都可以在一個(gè)緊湊的生產(chǎn)步驟中制造出來(lái)。